| 深入挖潛降耗優(yōu)化資源利用 青啤走資源節(jié)約化之路 本報(bào)訊今年以來(lái)，青島啤酒廠以減少資源浪費(fèi)、優(yōu)化資源利用方式為核心，從點(diǎn)滴做起，節(jié)約一滴水、一度電、一張紙、一個(gè)瓶蓋……自覺走資源節(jié)約化道路。 青島啤酒廠作為一個(gè)百年老廠，由于占地
面積小，廠房設(shè)施布局多為高層，加上傳統(tǒng)兩罐發(fā)酵，發(fā)酵周期長(zhǎng)，各項(xiàng)消耗相對(duì)偏高。為此，他們結(jié)合工廠實(shí)際深入挖潛，廣泛開展節(jié)能、降耗活動(dòng)，在企業(yè)內(nèi)大力推行清潔生產(chǎn)，盤活閑置廠房設(shè)施，對(duì)各工序副產(chǎn)品綜合利用。具體工作中，既大力實(shí)施資源節(jié)約員工行為規(guī)范，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程控制，讓員工自覺節(jié)約資源，綜合利用資源；又在不同崗位上積極開展節(jié)能競(jìng)賽，經(jīng)驗(yàn)共享。同時(shí)，員工結(jié)合自身崗位特點(diǎn)，積極參與“我為創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)獻(xiàn)一計(jì)”等系列活動(dòng)。今年上半年，在人員不斷減少、投資沒有增加的情況下，該廠生產(chǎn)啤酒12.47萬(wàn)千升，較去年同期增加1.1萬(wàn)千升；生產(chǎn)成本較目標(biāo)成本下降2615萬(wàn)元，較去年同期下降2000萬(wàn)元；萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗較去年同期下降2.83％；萬(wàn)元產(chǎn)值取水較去年同期下降12.59％；對(duì)冷卻水、洗瓶水、殺菌水循環(huán)利用，工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)93％；各工序產(chǎn)生副產(chǎn)品，綜合利用，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)90％。 通過(guò)技術(shù)改造，節(jié)約資源。此前青島啤酒廠一直采用1＃糖化、2＃糖化兩個(gè)系統(tǒng)做酒，不僅消耗高，而且亦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，今年一月份，該廠決定停用2＃糖化系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)半年運(yùn)行證實(shí)，1＃糖化不僅能保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，而且有效節(jié)約了資源。上半年停用2＃糖化系統(tǒng)后，節(jié)水34094立方米、節(jié)煤417噸、節(jié)人工費(fèi)43萬(wàn)元、節(jié)維修費(fèi)30萬(wàn)元，合計(jì)節(jié)約費(fèi)用102萬(wàn)元。（崔玉珍）
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