如何破解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展短板?從業(yè)者:應(yīng)優(yōu)化資源配置
青島新聞網(wǎng)9月23日訊(記者 朱穎)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是未來制造業(yè)競爭的制高點,正在推動創(chuàng)新模式、生產(chǎn)方式、組織形式和商業(yè)范式的深刻變革,推動工業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的重塑再造。當(dāng)前,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已成為繼物聯(lián)網(wǎng)和智能制造之后“火”起來的又一個熱詞。
9月21日,以“創(chuàng)新驅(qū)動智造未來”為主題的2020世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)大會嶗山論壇召開。與會代表、專家、學(xué)者、企業(yè)家相聚一堂,共話未來,為我們緩緩鋪開一幅科學(xué)、技術(shù)、哲學(xué)與思想碰撞的時代畫卷。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有哪些開發(fā)潛力?如何克服發(fā)展中存在的短板?中小企業(yè)能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中受益多少?帶著這些疑問,記者采訪了北京施達(dá)優(yōu)科技有限公司總經(jīng)理馬國鈞,一起尋找其中答案。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的影響力是顯而易見的,但是作為企業(yè),也要考慮投入和產(chǎn)出比,是否會帶來社會效益?!瘪R國鈞認(rèn)為,產(chǎn)品創(chuàng)新原因分為兩種,一種是技術(shù)驅(qū)動,一種是需求拉動,兩種創(chuàng)新歸根到底都是以經(jīng)濟形態(tài)需求為前提。當(dāng)前,如何提升中小企業(yè)辦事效率,成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個短板。
馬國鈞認(rèn)為,目前制造業(yè)已逐步進(jìn)入大規(guī)模定制的時代,制造業(yè)企業(yè)需要滿足客戶個性化的需求。但是企業(yè)現(xiàn)有的管理理念和管理工具無法適應(yīng)未來趨勢,信息化工具呈現(xiàn)信息孤島,企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)信息和外部供應(yīng)鏈信息無法有效反饋與傳遞,無法用于實時優(yōu)化和輔助決策。為彌補現(xiàn)有技術(shù)短板,他的團隊研發(fā)出的智能制造管理系統(tǒng),依據(jù)中國企業(yè)管理現(xiàn)狀,以生產(chǎn)現(xiàn)場量化管理為基礎(chǔ),以智能決策為核心,以全供應(yīng)鏈協(xié)同制造為關(guān)鍵,幫助企業(yè)實時優(yōu)化資源配置、縮短生產(chǎn)周期、快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場和市場的變化、采集和挖掘工業(yè)大數(shù)據(jù),構(gòu)建“智慧車間”+“智慧工廠”+“智慧供應(yīng)鏈”,為價值鏈全流程提供實時智能分析與決策,最終提升企業(yè)效率和效益,降低運營成本,提高企業(yè)的核心競爭力。
當(dāng)前,不少中小企業(yè)處于轉(zhuǎn)型階段,定制數(shù)據(jù)需求,完善升級配套,不但能提高效率,還能為其轉(zhuǎn)型升級做“底料”。馬國鈞剖析國內(nèi)外典型應(yīng)用案例,直擊企業(yè)管理痛點,對于生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)計劃多、扯皮多、效率低等積重難返問題提出高效的接地氣的解決方案。